2019-05-17 分享
数控专业方向
数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。因此，数控机床操作岗位环境条件好，专业设备技术先进。数控设备操作员工在专业技术学习中，要求掌握计算机CAD/CAM等现代化设备专业技能。
一、数控车工技术
数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化机械。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
数控车技术培养方向主要培养数控车加工工艺及编程技术的专业技师。
数控车工技术主要学习：数控技术的基础知识、数控机床的数控系统、数控车床的机械结构和主要部件、数控车床的加工工艺以及编程技术及操作方法等专业技能。
二、数控铣加工技术
数控铣床又称为 CNC铣床，即计算机数字控制铣床，是目前国内机械加工企业使用较广的一种数控机床。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化机械。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
数控铣技术培养方向主要培养数控铣加工工艺及编程技术的专业技师。
数控铣工技术主要学习：简单铣削加工、有刀补的简单轮廓加工、多孔零件加工、型腔零件加工、局部相似型零件的加工、规律曲线及曲面零件的加工、按国家职业标准中级工零件加工及高级工零件加工专业技能等。本项技术学习注重实用性、针对性。在每个学习项目中，都按照企业生产案例引出问题、补充相关知识、解决生产问题的基本思路进行。
三、数控加工中心技术
数控加工中心是从数控铣床发展而来的，是一种适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。它是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，其效率是普通设备的5～10倍，对形状复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
数控加工中心技术培养方向主要培养数控加工中心生产工艺及编程技术的专业技师。
加工中心技术主要学习：加工中心的组成与典型结构;加工中心主机配套及其特点;加工中心的数控系统;机床进给系统与伺服驱动装置;工件的定位与安装;加工中心的刀具系统;加工中心的操作;加工中心的应用与编程;CAD/CAM交互式自动编程系统;加工中心的安装调试与验收等专业技能。
四、数控工艺与程序设计
由于科学技术的发展和计算机技术的普及，数控加工技术已成为现代制造技术的核心。然而，我国从事数控加工的技能人才十分缺乏，其中就包括主要从事数控程序编制的数控工艺与程序设计师。
对数控程序员需求最大的主要是两类企业：大型制造企业和零件加工难度高的企业。前者企业内部的分工明确，要求数控加工技术人员有专深的技能，数控编程成为其中一个独立的岗位;后者由于程序编制的难度大，必须有专门的编程人员才能完成相应的工作。
数控工艺与编程技术培养方向主要培养数控工艺师与数控编程技师。
数控工艺与编程技术主要学习：数控加工工艺基础;按加工工序及加工要求选用工、夹具、加工设备与刀具使用原则，手工编制、编辑二轴及二轴半数控加工程序技能;使用CAD/CAM技术进行三维造型，以及多轴、多机种数控加工的程序编制技能;对零件的数控加工质量进行分析与控制技能等。
目前我国机械制造企业数控机床利用率偏低，百分之二十是由于编程能力不足造成的。数控工艺与程序设计师确立为一个新职业，有助于引导职业学校和各类培训机构开展相应的培训，促进数控编程人才的成长，满足我国制造业进一步发展的迫切需求。
